Нийтэлсэн 2019-01-11Бизнесийн гурван нөхцөл, нэг зохицуулалт, хоёр гүйцэтгэлтэй холбоотой нь бэхэлгээ, хавчаар болон холбогдох жижиг маркийн үйлдвэрлэгчдийг шумбах өнгөлгөөний технологийг ашиглахад түлхэц өгч байна.
Нэгдүгээрт, байгаль орчны зохицуулагчид бүрэх ажилд анхаарлаа хандуулсаар байна.Хоёрдугаарт, давс цацах, Kesternich-ийн үнэлгээ, тогтмол эргүүлэх моментийн хувьд өндөр бүрхүүлийн гүйцэтгэлийг шаарддаг хэрэглээний тоо, хэмжээ нэмэгдэж байна.Цайрыг бүрхэхийн тулд нимгэн цайрын хавтан дээр шумбагч бүрхүүл түрхэх нь үр дүнтэй бөгөөд хэмнэлттэй хариулт юм.Энэ аргыг ашиглан давс цацах туршилтын үр дүнг ердийн 120 цагаас 1000 цаг хүртэл нэмэгдүүлэх боломжтой.Энэ нь байгаль орчны үүднээс авч үзвэл ихэнх хувилбаруудаас илүүд үздэг.Эцэст нь, устөрөгчийн хэврэгжилт нь байнгын санаа зовоосон асуудал бөгөөд уналт/эргэлт нь энэ асуудлыг мэдэгдэхүйц бууруулах эсвэл арилгах чадварыг харуулсан.
Dip spin нь бүтээгдэхүүнийг торон сагсанд хийж, бүрэх уусмалд дүрж, илүүдэл бүрхүүлийг арилгахын тулд эргүүлэх процесс юм.Бүрхүүлгийн температур ба зуурамтгай чанар, усанд дүрэх хугацаа, эргэлтийн чиглэл, хурд, хатах арга нь хэрэглэгчдэд процессын жорыг өөрчлөх, нарийн, өндөр давтагдах үр дүнд хүрэх боломжийг олгодог хувьсагчуудын нэг юм.
Мөн онцгой анхаарал татахуйц зүйл бол өнгөлгөөний материал болон хог хаягдлын аль алиных нь өртөгийг багасгахын тулд dip/spin чадвар юм.Энэ нь технологийн дамжуулалтын үр ашиг дунджаар 98% ба түүнээс дээш байгаатай холбоотой.
Спринг Tools, Portage, Michigan-д үйлдвэрлэсэн гэх мэт дүрж эргүүлэх систем нь зарим контуртай жижиг хэсгүүдэд, мөн бие биендээ наалдахгүй бөөнөөр бүрэх боломжтой хэсгүүдэд хамгийн ашигтай байдаг.Хэдийгээр мэдэгдэхүйц үл хамаарах зүйлүүд байдаг (нэг бэхэлгээний үйлдвэрлэгчид шумбах / эргүүлэх боловсруулалт хийх зориулалттай хэт том боолтыг бэхэлсэн байдаг) 10 инч ба түүнээс бага урттай, хоёр инчээс бага диаметртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд процессын оновчтой үр ашгийг олж авдаг.
Угаагч болон бусад хавтгай эд ангиудыг бусад техникээр илүү үр дүнтэйгээр бүрэхийн зэрэгцээ, шумбах/ээрэх нь дээврийн болон бусад барилгын бэхэлгээ, хавчаар, пүрш, цагираг, боолт, хадаас ба эрэг, мотор бэхэлгээ болон бусад олон төхөөрөмжид тохиромжтой. механик өнгөлгөөний зориулалттай.
Dip spin технологи нь бэхэлгээний өнгөлгөөнд хэрэглэгддэг бүх үндсэн төрлийн бүрээстэй нийцдэг;ялангуяа химийн болон гальваник/хоёр металлын зэврэлтэнд тэсвэртэй, хэт ягаан туяаны тогтвортой байдал, галд тэсвэртэй ба/эсвэл чичиргээний эсрэг шинж чанарыг хослуулсан бүрхүүл.Ихэнх нь чигжээс, наалдамхай бодис, түгжих засваруудтай нийцдэг бөгөөд хатах үед хүрэхэд хуурай байх болно.Бүрхүүлийн тусгай төрлүүд нь фтор нүүрстөрөгч, цайраар баялаг, керамик металл (органик болон органик бус өнгөлгөө бүхий хөнгөн цагаан дээр суурилсан) болон усаар дамждаг системүүд юм.
Дип эргүүлэх процесс нь гурван үе шатыг агуулдаг: 1) Цэвэрлэх, урьдчилан боловсруулах;2) Бүрээсийн хэрэглээ;ба 3) эдгээх.Бэхэлгээний үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн 80-100 торон хөнгөн цагаан ислийн нунтаг ашиглан исэл ба дулааны боловсруулалт хийдэг масштабыг арилгадаг.Бичил, дунд эсвэл хүнд талст цайрын фосфат нь нүцгэн ган дээр түрхэж болох хэд хэдэн дүрэх / эргүүлэх бүрээстэй боловч шаардлагатай бол хамгийн тохиромжтой урьдчилсан боловсруулалт юм.
Хатаасны дараа эд ангиудыг утсан торон доторлогоотой сагсанд хийнэ.Хэрэв ачих автомат бол систем нь урьдчилан тохируулсан багцын жин бүхий жингийн бункерт эд ангиудыг дамжуулдаг.Ачаалсны дараа эд ангиудыг шумбах/эргэлтийн камер руу шилжүүлж, эргэлдэгч ээрэх платформ дээр байрлуулж түгжигддэг.Дараа нь шууд доор байрлуулсан бүрэх савыг дээш өргөөд эд ангиудын сагсыг бүрээсэнд живүүлнэ.
Усанд дүрэх хугацаа дуусмагц бүрэх сав нь сагс нь саванд байгаа боловч шингэний түвшнээс дээш түвшинд унана.Дараа нь сагсыг центрифуг хийнэ.
Нийтлэг эргэх эргэлт нь нэг чиглэлд 20-30 секунд, бүрэн тоормос, дараа нь ижил хугацаанд урвуу эргэлт байх болно.Тоормосны үйлдэл нь нүхний бүрээсийг хамгийн үр дүнтэй арилгахын тулд эд ангиудын чиглэлийг өөрчилдөг.Усанд дүрэх/эргэлт хийж дуусаад бүрэх савыг бүрэн буулгаж, сагсыг дахин тохируулж, түгжээг нь тайлж, арилгана.Дахин ачаалах ба процесс давтагдана.
Бүрэх материалыг ган саванд хийж, хажуугийн хаалгаар оруулан зайлуулна.Өнгөний өөрчлөлтийг 10-15 минутын дотор анхны өнгөлгөөний сав болон сагсыг салгаж, шинээр солих замаар гүйцэтгэдэг.Бүрхүүлийг металл эсвэл полиэтилен таглаагаар битүүмжилсэн шумбах / эргүүлэх саванд хадгална.Торон сагсыг уусгагч шингээх эсвэл нунтаглах нунтаг ашиглан цэвэрлэнэ, эсвэл торон доторлогоог дангаар нь шатдаг зууханд боловсруулна.
Агаарт хатаадаг бэхэлгээний өнгөлгөөнд ашигладаг хэд хэдэн бүрээс.Дулаан шаарддаг 90% -ийн хувьд илүү жижиг шумбах / эргүүлэх шугамууд нь багцын зуухыг агуулдаг;илүү том тоног төхөөрөмж нь туузан дамжуулагч зуухыг агуулдаг.Туузан дамжуулагч нь эд ангиудын хэмжээтэй байна.Бүрсэн хэсгүүдийг зуухны туузан дээр шууд ачаалж, өргөнөөр гараар тараана.Эсвэл тэдгээрийг зуухны туузан дээрх хэсгүүдийг автоматаар холбодог чичиргээт тавиур дээр буулгадаг.
Эдгэрэлтийн мөчлөг нь таваас 30 минутын хооронд хэлбэлздэг;Металлын хамгийн тохиромжтой оргил температур нь 149-316F байна.Албадан агаараар хөргөх станц нь бүтээгдэхүүний температурыг эргэн тойрныхоо орчинд ойртуулдаг.
Дип эргүүлэх төхөөрөмжийг процессын шаардлагад нийцүүлэн хэмжээсээр үйлдвэрлэдэг.Бүтээгдэхүүний багц нь бага, өнгөний олон өөрчлөлт шаардлагатай бол 10 инчийн диаметртэй сагс, 750 фунт / цаг хүчин чадалтай, тэгээс 900 эрг / мин хүртэл эргэлтийн хурдтай жижиг системийг ашиглахыг зөвлөж байна.Энэ төрлийн систем нь гар ажиллагаатай байх ба оператор сагсыг ачиж, эргэлтийн уналт, эргүүлэх хэсгүүдийг гар хавхлага эсвэл хэсэгчилсэн автоматжуулалтыг ашиглан ачих/буулгах нь гараар хийгддэг боловч циклүүд нь PLC-ээр удирдагддаг.
Ихэнх ажлын дэлгүүрт тохиромжтой дунд оврын машин нь нэг куб фут хэмжээтэй 16 инч диаметртэй сагс ашигладаг. Багтаамж нь ойролцоогоор 150 фунт.Энэ систем нь ихэвчлэн 4000 фунт / цаг хүртэл бүтээгдэхүүн боловсруулж, 450 эрг / мин хүртэл эргүүлэх хурдтай байдаг.
Хамгийн том бэхэлгээний үйлдвэрүүд болон өнгөлгөөний цехүүд нь 24 инчийн диаметртэй сагс ашигладаг, 400 эрг / мин хүртэл эргэх хурдтай системээр үйлчилдэг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 1-р сарын 13-ны хооронд